On est sur un volume assez confortable, avec toutefois une taille exactement similaire au niveau de l'écran que toutes les autres imprimantes 14K, seule la hauteur va changer. Et ici, Anycubic a du entendre les plaintes, dont la mienne, sur le rabotage en hauteur des anciennes générations, a 200 mm de haut. Les séries d'avant allaient a 260 mm. Donc passer de 260 a 200mm a été une très grande perte, car 6 cm de haut peut vite tout changer.

Avec la M7 Pro, on se retrouve au milieu avec 23 cm. J'aurai préféré plus, mais on se contente déjà des 3 cm en plus par rapport au M5 Pro.

Au final, vous aurez de quoi imprimer un grand nombre de type d'objets avec ce format, allant de la pièce mécanique aux figurines pour finir avec des objets fins et petits comme des miniatures ou de la bijouterie.

Difficile pour Anycubic de proposer autre chose. Au moment de la sortie de la machine, l'écran de 14K est le plus précis du marché avec une résolution, de 13320 x 5120 pixels. Comme vous le constaté, on est plus proche des 13 000 pixels que 14 et surtout, il manque beaucoup de pixels sur la profondeur.

On est toujours en présence de pixels rectangulaires, ayant une taille de 16.8 x 24.8 microns et vu que ce qui est important en terme de qualité, c'est la taille la plus grande, on se rapproche donc de pixels de 24.8 microns, ce qui est de paire avec un écran 12K. Je vous invite vivement à voir ma vidéo sur les K, sujet Ô combien important.

Au final, la majorité des gens ne verront pas la différence entre 12 et 14K et cet écran vous offrira la reproduction des petits détails et de vous passer d'anti crénelage (Anti Aliasing). Et d'ailleurs, la taille de l'écran, et la résolution associée n'est plus un sujet marketing qui n'est plus du tout mis en avant par Anycubic. Il faut aller fouiller en bas de la page de présentation de la machine pour savoir quelle est la résolution en pixels et aucune mention de la taille des pixels et leur ratio.

Mais le plus important reste la qualité d'impression et bien que ces pixels soient rectangulaire, le résultat est bien présent avec des impressions 3D de qualité aux détails bien restitués.

Nous avons été gâté avec de nombreuses fonctions sur ce bac, élément central de l'imprimante. Tout d'abord, on retrouve au fond un film ACF dont nous a habitué Anycubic depuis un an. Bien qu'il soit légèrement givré (et il produit un micro grain sur les surfaces), il permet de limiter drastiquement l'accroche des couches et évite des soucis de décollements d'impression et réduit les risques de décalages de couches. En prime, on peut réduire aussi la taille des pointes de supports. Attention toutefois, ce film est plus épais et surtout, plus fragile qu'un film de type nFEP/PFA.

Anycubic en a profité pour ajouter un système de circulation de résine avec une pompe intégrée, qui va la faire circuler tout autour, créant un courant de droite à gauche... et va surtout pouvoir la réchauffer ! L'avantage principal de la chauffe est de fluidifier la résine et faciliter l'impression si la machine se trouve dans un environnement a faible température comme par exemple un garage en hiver. Si votre lieu est chauffé (20° environ voir plus), cette fonction vous sera totalement inutile.

Car bien que la chauffe et la circulation de résine marche bien, cela implique d'en avoir dans le circuit, la pompe et en conséquence, imposer un nettoyage à l'alcool IPA entre chaque changement de résine. La consommation d'IPA risque de vite grimper ! Sans compter que certaines résines peuvent être très visqueuses voir chargées en pigments lourds. Comment se comportera la pompe, est ce que le nettoyage sera efficace ? J'avoue ne pas avoir osé mettre ma résine Antinsky Métallique au test de peur de tout boucher...

Ce système est pour moi à garder quand on utilise principalement la même résine tout le temps et justement, dans un environnement froid qui nécessite une chauffe. Dans mon cas, la machine est dans un atelier chauffé et je change peu de résine ce qui fait qu'au final, je préfère nettoyer de façon traditionnelle mon bac. Et puis un détail non négligeable : comment marchera la pompe et la chauffe dans le temps...

La génération de machine précédente était rapide et cela a changé pas mal la donne. Cette nouvelle génération améliore encore les choses. Certes de peu, mais gagner du temps, pour certains utilisateurs peut être clé, surtout dans des phases de prototypage. N'oubliez pas que l'on imprime potentiellement des couches de 30 microns et si vous en avez 6000 et que vous "grattez" 1 seconde par couche, c'est 1h40 de gagné.

Ici la M7 Pro montre une vitesse impressionnante lors du déplacement du plateau avec des accélérations très fortes et donc un mouvement rapide. La mécanique est clairement là et bien que je n'ai pas mesuré avec exactitude la vitesse de 170mm/h, j'ai sorti des prints assez imposant en 1h et d'autres, avec des couches de 30 microns en 3-4h. Cela marche tellement bien que je trouve d'autres imprimantes relativement rapide... lentes !

Attention à garder en tête que de telles vitesses ne sont atteignables que sous certaines conditions : avoir une évidage avec des parois assez fines, de la résine haute vitesse, des couches de 100 microns et aucun temps de pause. Cela sera problématique pour une impression de haute qualité, telle la production d'un master, mais pour valider un concept, vérifier un prototype, c'est idéal !

Bref, ici, et contrairement à un concurrent direct, la M7 Pro délivre clairement ce qui est annoncé.

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